기존의 자가 접착 코일과 불규칙한 자가 접착 코일 전경

네트워크 통신, 가전제품, 5G 장비, 태양광 장비, 신에너지 분야 등 국내 경제가 빠르게 성장함에 따라 자체 접착 코일의 업스트림 제품 체인 시장 수요가 급격히 증가하고 있습니다.모든 동전에는 양면이 있습니다.이론적으로 큰 시장은 좋은 것을 의미합니다.시장이 크다는 것은 커스터마이징에 대한 수요도 늘어나고 있다는 뜻이기도 하다.그러나 시장이 상승하는 기간 동안 국내 코일은 여러 가지 문제에 직면했습니다.

(1) 수동장비와 자동장비의 경쟁

인건비가 증가함에 따라 중국의 인구통계학적 배당금은 점차 사라지고 있으며 많은 수동 와인딩 제조업체에 대한 자동화 장비의 출현은 많은 압력을 가하고 있습니다.자동 와인딩 장비는 더 높은 생산 효율성과 더 높은 제품 품질을 가져왔고, 이는 값비싼 인건비에 비해 불안정한 생산 품질은 의심할 여지 없이 치명적인 타격이며, 수동 와인딩 대신 자동 와인딩 장비는 되돌릴 수 없는 추세입니다.

(2) 기존 및 특수 형태의 접착 코일에 대한 수요로 인한 기술적 문제

먼저 자체 접착 코일이 무엇인지 이해해 봅시다.

자기 접착 코일은 주로 가열 또는 용매 처리 후 자기 접착 절연 전선으로 만들어집니다.일반적으로 사용되는 분야: 고전력 전원 공급 장치, 무선 충전 모듈, 5G 장비, 광전지 장비, 신에너지 분야, 공통 모드 필터, 다중 주파수 변압기, 임피던스 변압기, 평형 및 불평형 변환 변압기, 개인용 컴퓨터 및 USB 라인의 주변 장치 , LCD 패널, 저전압 차동 신호 및 기타 분야.한마디로, 가전제품만큼 작은 것이 우주항공만큼 큰 것이 사용될 것입니다.

친구가 이렇게 다양한 용도로 사용하면 매우 다재다능해야 한다고 요청한 적이 있나요?

예, 그렇습니다. 하지만 고객의 맞춤화가 일치합니까?

5G의 탄생으로 고객의 맞춤형 수요가 늘어나고 있습니다.특수 형상의 자가 접착 코일은 휴대폰, 컴퓨터, 태블릿 및 기타 전자 장치의 가벼움으로 인해 기존 코일보다 환경 특이성이 우수하여 시장에서 선호되며 절연층을 손상으로부터 효과적으로 보호할 수 있으며 더 나은 특성을 가지고 있습니다. 관성.
좋은 점은 시장 수요가 산업에 소득이 있다는 것을 의미하지만, 걱정되는 점은 업계가 기술적 장벽, 낮은 생산 효율성, 고객 골치 아픈 단점으로 인한 배송 지연에 취약하다는 것입니다.
물어볼 친구가 있어요.질문은 무엇입니까?너무 슬퍼?
많은 요소가 있지만 간단한 예는 다음과 같습니다.

1. 회전의 정확성

회전 수의 오류는 전자기 매개 변수에 영향을 미치고 삽입에 도움이 되지 않습니다. 더 많은 회전을 감을 때 잘못된 회전 수가 나타나기 쉽기 때문에 이 문제를 해결하기 위해 많은 제조업체가 회전을 구매하기로 선택할 것입니다. 측정 장비 또는 수동 회전 측정.그리고 7S 생산 표준에서 Huayin 전자는 작업장 자동 권취기의 지능적인 업그레이드도 진행했습니다.

2, 코일 모양 제어

높은 품질의 코일 형성이 요구되는 고객의 요구 사항을 충족하는 코일 모양. 그렇지 않으면 후속 처리에 영향을 미칩니다.고객의 맞춤형 요구를 충족시키면서, 10년 이상 업계 전문가이지만 기술적인 장벽으로 인해 고민도 하게 될 것입니다.
시중에 판매되는 직사각형 코일은 직사각형 코일과 유사합니다. 예를 들어 "타원형 코일", "모따기된 직사각형 코일"은 직사각형 코일과 유사하지만 실제 직사각형은 아닙니다.
그러면 친구가 왜 그러냐고 물을 것입니다.
정사각형 코일의 주요 기술적 문제는 직사각형의 네 모서리입니다.코일을 감을 때 정사각형 코일의 네 모서리에는 직사각형의 중심을 향한 수직면의 힘이 없으므로 와이어 자체의 장력이 발생합니다.이 경우 선의 가장자리가 좋지 않아 코일을 감은 후 두께가 필렛의 두께보다 훨씬 커지고 코일의 크기와 전기 전도성에 영향을 미칩니다.또한 경마장 코일에도 동일한 문제가 있습니다.

그렇다면 이 문제를 어떻게 해결합니까?

두 가지 방법이 있습니다

첫째: 코일의 두께가 일정하도록 내부 압출, 정사각형 코일의 측면 압출을 사용합니다.그러나, 와이어를 감은 후 압출을 하게 되면 라인이 가지런히 정리되어 있지 않으면 압출로 인해 와이어가 손상되어 불량품이 발생하게 되는 문제점이 있다.층을 감은 후 압출법을 사용하면 기계의 구조가 복잡해지고 비용도 높아진다.호환성이 떨어집니다.

둘째: 바깥쪽으로 압출함으로써 감긴 원형 코일 또는 타원형 코일은 배선이 촘촘하고 정밀도가 높으며 각 위치의 두께가 동일합니다.금형을 통해 내부 링에서 바깥쪽으로 압출함으로써 원형 또는 타원형 코일이 사각형 코일로 압출됩니다.이런 식으로 사각 코일의 각 위치의 두께가 동일하고 전도성 성능이 동일합니다.단점은 겹이 너무 많거나 너무 두꺼운 코일은 짜낼 수 없다는 것입니다.

따라서 코일을 감을 때 각도든 모양이든 형상 제어가 정확해야 합니다. 그렇지 않으면 와이어 성능에 영향을 미칩니다.그리고 실제 생산 및 가공 과정에서 늦은 생산 및 가공의 부적절한 작동으로 인해 절연층이 손상될 수 있으며 코일 성능에 더 큰 품질 위험이 있습니다.따라서 생산 공정에서는 작업의 생산 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.온도와 장력의 설정은 제품의 품질을 중심으로 해야 하며, 맹목적으로 속도를 추구해서는 안 됩니다.


게시 시간: 2023년 2월 2일